1. Внешний осмотр прецизионного кондиционера. При внешнем осмотре прецизионного кондиционера можно выявить дефекты оборудования, которые на момент диагностики не являются критичными, но в дальнейшем могут повлиять на работу устройства. Например:
• Деталь кондиционера плохо держится.
• Ослаб болт или гайка.
• Слышен шум двигателя вентилятора.
• Обрыв или повреждение электропроводки.
• Видны потеки масла на трубках и т.д.
Это все можно определить визуально.
www.sksvent.ru
2. Анализ журнала событий контроллера прецизионного кондиционера.
Чтение журнала и его анализ событий очень важны при диагностике работы прецизионного кондиционера.
Любое неординарное событие указывает на возможную проблему оборудования.
Например:
• В истории событий контроллера появилась ошибка «неисправность нагревателя», потом исчезла — это повод проверить проводку и работоспособность реле.
• Также необходимо проверить установочные параметры, которые могут потерять актуальные значения — необходимо оптимизировать настройки и перенастроить систему.
3. Осмотр холодильного контура (системы с фреоновым контуром).
• Осмотр магистрали на предмет следов утечек фреона и потеков масла.
• Проверка количества заправки хладагента — если уровень фреона понизился, необходимо осмотреть — компрессор, клапаны, конденсаторный блок.
В большинстве случаев утечки происходят на соединениях и сервисных портах, через которые подключены диагностические датчики для измерения параметров.
Разгерметизация холодильного контура чревато серьезным ущербом — окисление компрессорного масла вследствие чего выход из строя самого компрессора.
• Замер основных показателей:
1. Перегрев - переохлаждение
2. Температура компрессора и отдельных участков холодильной магистрали
3. Проверка параметров конденсации - температура и давление
4. Давление на низком контуре
• Оценка работоспособности и герметичности всех элементов.
• Проверка пароувлажнителя и осушителя воздуха (при наличии).
• Проверка пусковых и рабочих токов.
• Проверка уровня масла в компрессоре.
• Проверка кислотности масла компрессора.
• Чистка или замена воздушных фильтров.
• Проверка потока воздуха.
• Чистка или мойка испарителя.
• Проверка дренажной системы.
• Оценка состояние оборудования до и после зимы.
• Измерение параметров контура хладагента.
• Анализ журналов и параметров.
• Обслуживание внешнего блока — чистка и мойка не реже двух раз в год, перед зимой и после.
• Проверка показателей работы внешнего блока (конденсатор)• осмотр и оценка работы вентиляторов внутреннего и внешнего блоков.
• Комплексное испытания системы и т.д.
Для систем, работающих на переохлажденной воде:
• Проверка работы регулирующих вентилей.
• Проверка 3-ходовых клапанов.
• Проверка насоса (если он есть).
• Анализ температур на входе и выходе в теплообменник.
• Проверка потока воздуха и т.д.
Периодичность обслуживания прецизионных кондиционеров.
Требования производителей прецизионных систем кондиционирования: высокоточное холодильное оборудование необходимо обслуживать согласно регламенту, а сезонное - как минимум 2 раза в год.
